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鍍層厚度檢測(cè)-磁性法
磁性法測(cè)量鍍層厚度的原理為采用磁性測(cè)厚儀測(cè)量永久磁鐵和基體金屬之間的磁引力,該磁引力受到覆蓋層存在的影響;或者測(cè)量穿過(guò)覆蓋層與基體金屬的磁通路的磁阻。更多 +
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工程儀器計(jì)量校準(zhǔn)
工程校準(zhǔn),主要是針對(duì)交通和建材實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)檢測(cè),主要可檢實(shí)驗(yàn)室包含水泥試驗(yàn)設(shè)備,鋼筋檢測(cè)設(shè)備,混凝土試驗(yàn)設(shè)備,砂石試驗(yàn)設(shè)備和瀝青試驗(yàn)設(shè)備。服務(wù)客戶包含各工程檢測(cè)公司、市政檢測(cè)公司、防雷檢測(cè)公司、大型工程現(xiàn)場(chǎng)工地試驗(yàn)室(鐵路、橋梁、公路)、混凝土攪拌站等。更多 +
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磁粉檢測(cè)MT
磁粉檢測(cè)(MT)是指鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類(lèi),檢測(cè)方法分為濕法和干法;按照工件上施加磁粉的時(shí)間,檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。更多 +
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金屬材料檢測(cè)-鑄鐵檢測(cè)
鑄鐵檢測(cè) 通過(guò)對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè),協(xié)助企業(yè)進(jìn)行鑄鐵的質(zhì)量控制。更多 +
- [特種設(shè)備檢測(cè)]特種設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:38
- 對(duì)使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車(chē)、游樂(lè)設(shè)備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進(jìn)行理化檢測(cè)或無(wú)損檢測(cè),協(xié)助企業(yè)控制好特種設(shè)備的質(zhì)量。
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- [鐵路工程檢測(cè)]鐵路行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 09:13
- 對(duì)使用于鐵路建設(shè)、安裝及機(jī)車(chē)設(shè)備制造和維修的金屬材料、零部件、備品備件等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或復(fù)驗(yàn),協(xié)助企業(yè)從源頭把關(guān)鐵路安全。
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- [檢測(cè)百科]分享:冷拔變形量與熱處理對(duì)彈簧鋼絲組織及力學(xué)性能的影響2025年07月11日 09:53
- 將直徑5.5 mm的55SiCr彈簧鋼絲粗拉至直徑5.00 mm,再進(jìn)行10道次冷拔,冷拔變形量依次為4.94,8.91,13.34,19.54,25.97,34.75,42.52,55.44,69.55,82.34 cm,最終鋼絲線直徑為1.81 mm,研究了冷拔變形量對(duì)冷拔態(tài)鋼絲組織及性能的影響;對(duì)冷拔后鋼絲進(jìn)行920 ℃保溫1.5 min油淬、435 ℃保溫1 min回火處理,研究了淬回火處理后鋼絲的組織及力學(xué)性能。
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- [檢測(cè)百科]分享:火災(zāi)高溫對(duì)耐火鋼組織與抗震性能的影響2025年06月12日 16:02
- 將熱軋態(tài)Q460GJEZ35鋼在溫度225~625 ℃保溫60 min以模擬火災(zāi)溫度環(huán)境,研究了溫度對(duì)試驗(yàn)鋼顯微組織與抗震性能的影響。結(jié)果表明:不同溫度下試驗(yàn)鋼的組織均由粒狀貝氏體和鐵素體組成。
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- [檢測(cè)百科]分享:基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的裂紋缺陷定量檢測(cè)2025年06月03日 13:31
- 鑒于渦流檢測(cè)在金屬裂紋缺陷檢測(cè)中具有速度快、靈敏度高、非接觸式的特點(diǎn),提出了一種基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的檢測(cè)方法,旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)非鐵磁性金屬構(gòu)件中裂紋缺陷的精準(zhǔn)定量檢測(cè)。通過(guò)構(gòu)建仿真模型,模擬不同裂紋特征在交變磁場(chǎng)中的渦流分布變化,揭示裂紋對(duì)磁場(chǎng)的具體影響規(guī)律。同時(shí)搭建試驗(yàn)平臺(tái),設(shè)計(jì)包含激勵(lì)信號(hào)發(fā)生器、檢測(cè)探頭、信號(hào)處理系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置,對(duì)含不同裂紋的鋁合金試件進(jìn)行檢測(cè)。仿真及試驗(yàn)結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的檢測(cè)探頭可定量檢測(cè)裂紋長(zhǎng)度和裂紋深度。
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- [檢測(cè)百科]分享:L360QS鋼管線的腐蝕原因2025年05月26日 09:49
- 針對(duì)某L360QS鋼集輸管線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)服役環(huán)境,采用一系列理化檢驗(yàn)方法,分析了該管線腐蝕的原因。結(jié)果表明:L360QS鋼管線的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求,其微觀組織由鐵素體和貝氏體組成;內(nèi)表面腐蝕層為典型H2S、CO2共存腐蝕體系中的腐蝕產(chǎn)物,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,初步認(rèn)為該管線腐蝕以H2S為主導(dǎo)。腐蝕初期,L360QS鋼管線表面形成一層FeS保護(hù)膜,CO2、Cl-、Ca2+和Mg2+共同作用,破壞了FeS產(chǎn)物膜,促進(jìn)了FeCO3腐蝕產(chǎn)物形成。
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- [檢測(cè)百科]分享:X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學(xué)性能2025年04月29日 13:11
- 對(duì)X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:平焊位,立焊位和仰焊位焊接接頭均無(wú)氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷;母材組織由粒狀貝氏體組成,焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成,粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成,細(xì)晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成;環(huán)焊縫焊接接頭在4個(gè)象限的抗拉強(qiáng)度基本相同,平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也很接近;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位;平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開(kāi)位移均小于其熱影響區(qū),這與沖擊試驗(yàn)結(jié)果一致。
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- [檢測(cè)百科]分享:某輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌脫落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌發(fā)生脫落事故。采用宏觀觀察、幾何尺寸測(cè)量、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能測(cè)試、化學(xué)成分分析等方法分析了導(dǎo)軌脫落的原因。結(jié)果表明:使用的連接板材料與設(shè)計(jì)不符,連接板材料組織中存在大量三次滲碳體及較嚴(yán)重的非金屬夾雜物,造成連接板強(qiáng)度降低、脆性變大、抗疲勞能力降低;同時(shí),連接板上螺栓孔沖孔工藝不當(dāng),存在多余開(kāi)孔,在螺栓孔邊緣形成裂口;在運(yùn)行過(guò)程中,螺栓孔邊緣發(fā)生疲勞開(kāi)裂,導(dǎo)致連接板沿螺栓孔徹底斷裂,最終造成導(dǎo)軌脫落。
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- [檢測(cè)百科]分享:帶鋼卷取擦傷缺陷在不同工序下的微觀特征2025年04月27日 13:04
- 針對(duì)熱卷、酸洗板、鋅鐵合金板表面出現(xiàn)的卷取擦傷缺陷,利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、微觀分析等方法研究了缺陷的不同特征。結(jié)果表明:3種卷取擦傷缺陷均為熱卷卷取時(shí)產(chǎn)生的,且宏觀形貌相似,均為橫向分布,由密集的點(diǎn)劃傷組成;熱卷表面的氧化鐵皮被破壞,缺陷存在金屬堆積和氧化鐵,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;酸洗卷表面氧化鐵皮被酸洗掉,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;鋅鐵合金板表面的平整程度不同,且合金化程度較輕,基板中未發(fā)現(xiàn)氧化鐵,組織中僅存在細(xì)小的晶粒,通過(guò)晶粒特征能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行工序分離。
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- [檢測(cè)百科]分享:QT500-7球墨鑄鐵行星架斷裂原因2025年04月25日 09:46
- 拖拉機(jī)用球墨鑄鐵行星架在使用約400 h后發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)行星架的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:行星架的力學(xué)性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)存在嚴(yán)重的夾渣、縮孔和疏松等鑄造缺陷,破壞了鑄件材料內(nèi)部組織的連續(xù)性和致密度,減小了鑄件的有效承載面積,降低了零件的強(qiáng)度,鑄造缺陷位置產(chǎn)生應(yīng)力集中,最終造成行星架發(fā)生早期脆性斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享:波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法測(cè)定生鐵樣品中14種元素的含量2025年04月17日 10:44
- 提出了波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法測(cè)定生鐵樣品中硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、釩、鉬、銅、鈦、鎢、砷、錫、鉛等14種元素含量的方法。生鐵樣品(直徑35 mm,厚度8 mm)采用賀利氏鐵水取樣器取得,在紅熱狀態(tài)下立即敲出,放入冷水槽中急速冷卻,再用粒度為0.25 mm的砂紙打磨,通過(guò)儀器自帶的數(shù)字回歸法校正譜線重疊干擾,以生鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品和內(nèi)控樣品繪制校準(zhǔn)曲線。結(jié)果表明,各元素的檢出限為0.000 3%~0.001 4%。樣品精密度試驗(yàn)所得測(cè)定值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=10)均小于2.5%。方法用于分析3個(gè)實(shí)際生鐵樣品,各元素的測(cè)定結(jié)果均與對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法的基本一致。
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- [檢測(cè)百科]分享:兩種坯型生產(chǎn)的高鐵彈條用60Si2Mn鋼盤(pán)條顯微組織和性能2025年04月14日 13:51
- 高速鐵路彈條的材料為60Si2Mn鋼。彈條是保證扣件系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一,在運(yùn)行過(guò)程中受到周期性交變載荷的作用,容易發(fā)生斷裂[1]。鋼的潔凈度、偏析、脫碳、表面質(zhì)量等因素都會(huì)影響彈條的服役。連鑄大方坯(方坯邊長(zhǎng)大于200 mm)可明顯降低高碳鋼的偏析程度,因此通常采用連鑄大方坯生產(chǎn)高鐵彈條用60Si2Mn鋼[2]。隨著冶煉及連鑄技術(shù)的提高,連鑄小方坯生產(chǎn)的盤(pán)條品質(zhì)也在逐漸改善。目前,針對(duì)連鑄大方坯和小方坯生產(chǎn)盤(pán)條品質(zhì)差異的研究,從偏析角度的分析較多[3-4],從材料組織
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- [檢測(cè)百科]分享:堆焊電流對(duì)藥芯焊絲堆焊熔覆層組織及性能的影響2025年04月10日 15:11
- 熱作模具長(zhǎng)時(shí)間工作于高溫高壓環(huán)境,常會(huì)因磨損、開(kāi)裂和腐蝕等原因而發(fā)生失效[1]。通過(guò)表面涂覆、表面改性和表面處理等表面工程技術(shù)在模具表面形成一層性能優(yōu)異的涂層或改性層,是一種經(jīng)濟(jì)有效的提升模具性能的方法[2]。熱作模具表面的涂層或改性層應(yīng)具有抗高溫磨損的能力。目前,國(guó)內(nèi)外主要有鐵基、鈷基和鎳基3大類(lèi)高溫耐磨材料,其中鐵基材料的耐磨性能良好、價(jià)格低廉、適用范圍較廣。
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- [檢測(cè)百科]分享:耐磨鋼高溫壓縮變形的本構(gòu)模型構(gòu)建及熱加工圖2025年04月08日 10:14
- 鋼鐵材料如今正向著更高強(qiáng)、更耐磨的方向發(fā)展,同時(shí)為了追求綠色發(fā)展,耐磨鋼產(chǎn)品需求呈現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)。在熱連軋高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的研發(fā)方面,鞍鋼放棄了傳統(tǒng)合金化耐磨鋼的生產(chǎn)模式,提出使用控軋控冷(TMCP)工藝,應(yīng)用相變強(qiáng)化的機(jī)理實(shí)現(xiàn)超高強(qiáng)耐磨鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)[1],即以低合金碳素鋼為基礎(chǔ),提高硅和鋁的含量,借助TMCP工藝精準(zhǔn)控制各相體積分?jǐn)?shù),冷卻后得到鐵素體+馬氏體+殘余奧氏體的多相組織,以實(shí)現(xiàn)耐磨鋼的高抗拉低屈強(qiáng)比的綜合性能。
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- [檢測(cè)百科]分享:影響地鐵車(chē)輛段雜散電流分布及其對(duì)臨近埋地鋼質(zhì)油氣管道干擾的關(guān)鍵因素2025年03月24日 11:28
- 地鐵車(chē)輛段由于軌道絕緣等級(jí)相對(duì)較低(國(guó)內(nèi)多個(gè)車(chē)輛段測(cè)試結(jié)果為0.1~0.2Ω),一直是地鐵系統(tǒng)雜散電流防控的薄弱環(huán)節(jié),國(guó)內(nèi)地鐵幾乎都存在車(chē)輛段雜散電流超標(biāo)的現(xiàn)象,段內(nèi)設(shè)備燒損、掛地線打火、軌電位頻繁動(dòng)作等現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生[1-6]。相關(guān)測(cè)試結(jié)果顯示,即使車(chē)輛段內(nèi)整流機(jī)組完全斷電,經(jīng)出入段單向?qū)ㄑb置回流的正線饋電電流也可高達(dá)500~1 000 A[7],導(dǎo)致臨近埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)電位顯著波動(dòng)[8-9]。
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