- [檢測百科]分享：雙重退火工藝對TC21鈦合金板材組織和性能的影響2024年05月10日 09:12
- TC21是我國自主研發(fā)的高強高韌鈦合金，名義成分為Ti–6.4Al–3Mo–1.9Nb–2.1Zr–2Sn–1.5Cr，經固溶處理后，其抗拉強度可以達到1100 MPa以上。因其優(yōu)異的綜合性能，已在國內宇航領域獲得大量使用[1?3]。由于TC21合金強度高，加工難度大，前期國內主要以鍛造方式生產棒材和鍛件。對于TC21合金鍛造產品已進行大量研究工作[4?6]，而本文則針對厚度為6.3 mm的板材開展熱處理工藝對其性能和組織影響的研究，為后續(xù)工業(yè)化生產提供技術支持。
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- [檢測百科]分享：基于BP神經網絡的板形預測2024年04月29日 11:00
- 板帶材的質量主要指厚度、寬度和板形等，其中板形質量控制是國內外學者研究的重點。為了得到高質量的板帶材，需要實現(xiàn)對板形的高精度控制，常常需要建立相關的板形控制模型。雖然傳統(tǒng)的基于板形控制機理的數(shù)學模型已經取得了一些成就，但是在模型的參數(shù)設置上準確性和合理性存在一些問題[1]，因此許多基于數(shù)據(jù)驅動的非機理預測模型隨之產生。
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- [檢測百科]分享：一種少見的鍍鋅產品漏鍍缺陷的分析和預防2024年04月28日 09:30
- 漏鍍缺陷是連續(xù)熱鍍鋅產線產品的嚴重缺陷，直接造成產品質量降級，客戶無法使用。造成漏鍍缺陷的成因較多，其中最重要的成因是鋅鍋溫度偏低和鋅液Si含量偏高，其次是基板清洗不徹底或板面元素含量超標[1-2]。本文分析了一種少見的退火爐潤滑成因造成漏鍍的情況，以2#鍍鋅機組發(fā)現(xiàn)帶鋼上表面斷續(xù)漏鍍缺陷為例，對油脂加注的作業(yè)方法、影響及操作標準、造成漏鍍的成因進行進一步討論，提出了改進措施和控制方法。
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- [檢測百科]分享：冷軋無取向硅鋼邊緣降與原料關系研究及控制2024年04月23日 09:38
- 本鋼于2007年引進兩臺德國SMS-Demag公司單機架六輥CVC可逆軋機，可軋制碳鋼、硅鋼、高強鋼，最薄軋制厚度0.15 mm。硅鋼板形包括橫截面外形和平坦度兩個項目，而凸度和邊緣降是橫截面外形主要參數(shù)[1]。硅鋼產品不僅要求板形平坦度良好，而且對硅鋼板的橫向厚差要求更高，這是由它的用途決定的[2]。因此，對硅鋼原料的凸度和軋后邊緣降的關系研究及分析是十分必要的。目前硅鋼單機架邊緣降指標低于國內同行業(yè)水平，連退的疊裝系數(shù)呈下降趨勢，直接影響下游用戶的產品質量和成本，因此針對硅鋼產品邊緣降采用深入的理論分析與工藝改進勢在必行。
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- [檢測百科]分享：SPHE壓縮機殼體沖壓制耳缺陷分析2024年04月09日 09:57
- 熱軋酸洗板是以優(yōu)質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整后，表面質量和使用性能介于熱軋板和冷軋板之間的中間產品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。江蘇某家電企業(yè)采購SPHE酸洗板用于生產冰箱壓縮機殼體，在生產時出現(xiàn)批量的制耳缺陷，表現(xiàn)為鋼板各個方向變形能力不同，沖壓出來的工件邊緣不齊、壁厚不均[1]。經現(xiàn)場生產工藝的不斷調整沒有明顯效果，于是立即停產并向鋼廠提報質量異議。
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- [檢測百科]分享：熱軋帶鋼異物壓入缺陷分析及改進措施2024年03月26日 10:07
- 寶鋼1580 mm熱軋自1996年投產以來，隨著薄規(guī)格（厚度2.01 mm及以下）鍍錫板等產品生產比例的提高，異物壓入類缺陷逐漸升高，下游工序冷軋發(fā)生孔洞缺陷及返修率同步上升，隨著冷軋孔洞儀、酸洗表面缺陷儀和熱軋表面檢測等在線檢測手段的不斷完善，發(fā)現(xiàn)熱軋卷異物壓入缺陷是導致冷軋孔洞的原因之一[1-3]。因此在熱軋生產過程中必須控制異物壓入缺陷的發(fā)生，這對熱軋生產提出更高的質量控制要求[4-5]。
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- [根欄目]分享：鍍鋅制管表面黑變缺陷機理及控制策略2024年03月18日 14:38
- 熱基鍍鋅是熱軋基板經過酸洗、平整、還原氣氛感應加熱處理后進行熱浸鍍鋅和三價鉻酸鹽鈍化處理，其產品廣泛應用于建筑、電器柜、畜牧、汽車結構件等行業(yè)，但其在制管使用過程容易發(fā)生黑變缺陷，不僅影響外觀質量，還對其使用性能造成不良影響，給生產廠家和使用客戶帶來巨大損失，成為行業(yè)亟需解決的重要質量問題。鋅層黑變一般情況下是指表面出現(xiàn)一層連續(xù)略帶黑色的薄膜，視覺上為呈現(xiàn)灰暗的區(qū)域。從國內外關于鋅層黑變產生原因的相關研究結果來看，鋅層黑變產生的主要原因有2大類：一是腐蝕類黑變，二是摩擦類黑變。
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- [檢測百科]分享：本鋼1780熱連軋薄規(guī)格花紋板的生產實踐2024年03月14日 10:00
- 熱連軋機軋制是生產花紋板的主要工序，衡量熱軋花紋板產品最主要的質量指標為豆高和板形，熱軋薄規(guī)格花紋板的一個主要難點是板形質量的控制（末機架負荷分配與輥型的合理匹配、過程控制的優(yōu)化），同時要保證厚度及豆高質量。國內大多熱軋廠能軋制最薄2.5 mm厚度規(guī)格的花紋板[2]，目前厚度小于2.0 mm規(guī)格的花紋板有著廣闊的市場，軋制2.0 mm厚度以下的花紋板已經成為各廠提高利潤的一個主要產品。
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- [檢測百科]分享：冷軋涂鍍產品漏鍍缺陷的成因及控制2024年03月07日 10:16
- 涂鍍產品具有良好的耐蝕性和裝飾性，在家電、汽車行業(yè)得到了廣泛的應用，人們審美的提高對家電、汽車行業(yè)提出更高的需求，高表面涂鍍產品也越來越受到客戶的青睞。漏鍍是最常見的缺陷，影響高表面涂鍍板生產[1?2]。其中因帶鋼表面殘留物清洗不凈或退火爐內氣氛異常造成表面氧化等引起的漏鍍缺陷已經得到了解決，隨著設備的更新，產品質量的提升使得工藝參數(shù)變更，新類型的漏鍍缺陷隨之產生，嚴重影響了涂鍍產品的生產。
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- [檢測百科]分享：冷軋鍍鋅帶鋼表面白道缺陷的成因及控制2024年02月28日 11:28
- 隨著汽車行業(yè)產品的不斷更迭，汽車行業(yè)對冷軋鋼板表面質量的要求也越越來越高。其中合資車以及高端車型所使用的均為鍍鋅板，由于鍍鋅板表面鍍層的存在，使得鋅灰、鋅渣缺陷成為各廠目前最大的挑戰(zhàn)，更換排渣爐鼻子成為減少鋅灰、鋅渣中最常見的一種方法。排渣爐鼻子最大的特點在于爐鼻子腔內鋅液不斷涌動帶走表面沉積的鋅灰，從而使液面上的鋅灰不被存留在帶鋼表面上，帶鋼獲得更高的表面質量。排渣爐鼻子的工作特點，加劇了鋅蒸汽的揮發(fā)，這些鋅蒸汽在爐內加濕氣氛中發(fā)生氧化，在溫度較低的爐鼻子內壁上結晶，而后脫落到帶鋼表面，導致新缺陷的產生。鍍鋅的白道缺陷產生的原因及控制措施的研究鮮有報道。本文針對使用排渣爐鼻子后產生的白道缺陷，從缺陷位置分布、微觀形貌及成分角度，分析了缺陷產生的原因及機理，并提出相應改進措施，對消除缺陷，提高鍍鋅板表面質量，具有十分重要的現(xiàn)實意義[1?2]。
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- [檢測百科]分享：“全能金屬”鈦的軋制工藝研究——以本鋼工業(yè)純鈦TA1為例2024年02月26日 12:58
- 鈦憑借比重輕、高低溫強度好、耐蝕性好、具有超導、貯氫、記憶等優(yōu)良的性能，廣泛應用于航空航天、軍事工業(yè)、海洋開發(fā)、石油化工、發(fā)電、超導等領域，擁有“全能金屬”“海洋金屬”“第三金屬”“現(xiàn)代金屬”等美譽[1]。我國雖是鈦材生產的大國[2]，但目前其冷軋軋制一般采用四輥或六輥軋機，由于其軋制能力受限，故在總壓下率較高的情況下一般需要進行多次中間退火，才可軋制到目標厚度。生產0.5 mm及以下厚度薄規(guī)格產品時，其生產成本更高，板形控制難度更大。
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- [檢測百科]分享：基于有限元分析的板料形狀對S梁拉深的影響2024年01月22日 10:25
- 基于DYNAFORM動力顯式有限元分析軟件，將數(shù)值模擬技術應用于s梁的坯料優(yōu)化過程，研究了不同的毛 坯形狀、尺寸對s梁拉深的成形極限圖、厚度分布、減薄率的影響。通過對比分析不同的坯料成形模擬結果，確定較 為合理的毛坯形狀尺寸。研究結果表明：方式1是不可取的，而方式2能很好地成形出合格零件，最大減薄率為 16．6％，最大增厚率為1．8400。在法蘭處可以適當添加拉延筋以緩解起皺趨勢。
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- [檢測百科]分享：TC4鈦合金厚板熱處理熱透時間有限元仿真及驗證2024年01月10日 14:18
- 利用Simufact有限元仿真軟件對25.4、50.8、76.2、101.6 mm四個厚度規(guī)格TC4鈦合金厚板780℃ 熱處理熱透時間進行了有限元仿真；選取76.2 mm TC4鈦合金厚板，通過熱透時間驗證實驗，實測驗 證780℃熱處理過程中板材表面和內部的溫度變化規(guī)律；通過分析比對有限元仿真和實驗數(shù)據(jù)，研究 了TC4鈦合金厚板780℃熱處理的熱透時間隨板材厚度的變化規(guī)律。結果表明：TC4鈦合金厚板熱處理 加熱過程中板材表層和內部溫度分布不均，加熱初期板材升溫速率較快，加熱中后期板材升溫速率明 顯趨緩，經過熱透時間后板材表層和內部溫度趨于一致并無限接近于保溫溫度780℃；TC4鈦合金厚 板熱透時間與板材厚度呈正比關系，板材熱透時間與板材厚度間的比例系數(shù)約為0.8~1.0 min/mm。
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- [檢測百科]分享：實驗室小軋機的同步-異步壓下兩用裝置改造2024年01月09日 13:19
- 二輥板帶軋機的輥縫控制是決定軋制產品厚度精度的決定因素。實驗室二輥板帶軋機的壓下一般通過手動壓下裝置來調整軋輥兩側的旋轉盤，改變輥縫的大小，從而得到不同厚度的板材。
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- [檢測百科]分享：Q345＋304復合薄板抗剪性能的測試2023年12月28日 14:07
- 研究了總厚度≤１０mm 的 Q３４５低合金鋼＋３０４不銹鋼復合薄板抗剪性能的壓剪測試 方法,并將其與傳統(tǒng)拉剪測試方法進行了對比,同時分析了搭接長度對抗剪性能測試結果的影響. 結果表明:壓剪測試方法可以用于復合薄板抗剪強度的測試,試驗結果重復性偏差≤１０ MPa,無橫 向剝離力的存在,避免了拉剪方式的弊端,測試結果能更真實地反映 Q３４５＋３０４復合薄板的抗剪 性能;壓剪試樣界面搭接長度增加,測得的抗剪強度降低,因此在滿足標準要求的前提下,盡量使用 搭接長度較小的試樣進行壓剪測試.
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- [檢測百科]分享：不同精煉工藝生產B鋼船板的組織和性能2023年12月11日 10:12
- 對兩種精煉工藝生產的厚５０mm 及２０mm 規(guī)格的 B鋼船板的化學成分、拉伸性能、沖擊 性能、厚度方向性能及顯微組織等進行了對比,并分析了其是否滿足船級社的規(guī)范要求.結果表明: 兩種精煉工藝生產B鋼船板的各項性能均滿足船級社的規(guī)范要求,生產無厚度方向性能要求的 B鋼 船板時可使用LATS 精煉工藝,生產有厚度方向性能要求的B鋼船板時可使用LF＋RH 精煉工藝.
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- [檢測百科]分享：再制造工件表面的殘余應力分布2023年11月30日 13:46
- 通過電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過程,研究了電鍍處理后工件表面殘余 應力的變化規(guī)律,同時研究了采用 X射線衍射法和壓痕應變法對焊縫區(qū)進行殘余應力測試結果的 差異.結果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應力先增大后減小,后又增大;采用 X 射線衍 射法和壓痕應變法測試得到的焊縫兩側的殘余應力變化總體趨勢是一致的,但由于測試原理的不 同,在不同部位兩種方法的測試結果存在不同大小的偏差,且該差異呈現(xiàn)隨機性.
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- [檢測百科]分享：某發(fā)射筒端蓋密封失效分析2023年10月24日 10:59
- 某發(fā)射筒端蓋在周轉過程中出現(xiàn)密封失效,通過理化檢驗和失效模擬試驗等方法,對該 端蓋密封失效的原因進行了分析.結果表明:端蓋外表面在周轉過程中受到機械外力作用產生了 裂紋,裂紋不斷擴展導致泄漏失效;將包裝箱內緩沖材料厚度適當增加,使發(fā)射筒與緩沖材料的間 隙小于１mm,可有效避免此類失效的發(fā)生.
- 閱讀（11） 標簽：
- [檢測百科]分享：Q420GJC鋼厚板力學性能異常原因2023年08月01日 09:23
- 在某批次熱機械軋制 Q420GJC鋼厚板驗收時,發(fā)現(xiàn)其力學性能不合格,且?guī)状瘟W性 能測試結果的差異較大。采用化學成分分析、拉伸試驗、硬度測試、金相檢驗等方法對該鋼板力學 性能不合格的原因進行分析。結果表明:在厚度方向上,該鋼板的顯微組織分布不均勻,且屈服強 度、抗拉強度以及硬度均存在較大差異。建議采用全厚度矩形拉伸試樣進行試驗,以避免對鋼板產 品性能的判定出現(xiàn)爭議。
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- [檢測百科]分享：層削法在航空板材殘余應力測試中的應用2023年07月07日 09:36
- 采用層削法測試了7050-T7451高強度鋁合金航空板材的殘余應力,對比了不同標準測試 方法的差異,研究了不同厚度板材殘余應力的分布規(guī)律。結果表明:試樣兩端有沉孔和無沉孔對殘余 應力的測試結果無明顯影響;在板材不同寬度位置取樣測得的殘余應力無顯著差異;厚度為20mm 及76mm板材縱向試樣的表層為壓縮應力區(qū),次表層為拉伸應力區(qū),心部為無應力或低應力區(qū);厚度 為165mm板材縱向試樣從表層到心部分別為拉伸應力區(qū)、壓縮應力區(qū)、拉伸應力區(qū)、低拉伸應力區(qū)。
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浙公網安備 33042402000106號
