- [檢測百科]分享:12Cr1MoV鋼管在長時(shí)服役后組織及拉伸性能的退化2021年11月19日 09:53
- 20世紀(jì)80年代建造的火電廠機(jī)組的操作時(shí)間已經(jīng)接近甚至超過其初始設(shè)計(jì)壽命(30a),面臨的超期服役問題日趨嚴(yán)峻.作為連接鍋爐與汽輪機(jī)的“主動脈”,主蒸汽管道長期在高溫、高壓下工作,是火電廠四大管道中運(yùn)行工況最惡劣。
- 閱讀(55) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年11月18日 13:02
- 對 H18態(tài)7075鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形+時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對比,探索了7075鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于7075鋁合金,
- 閱讀(41) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測百科]分享:HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年11月17日 14:00
- 某公司生產(chǎn)的 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋在冷彎試驗(yàn)中發(fā)生脆斷現(xiàn)象.利用直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等分別對脆斷鋼筋的化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌及夾雜物成分等進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.結(jié)果表明:鋼液氧化所產(chǎn)生的大量超長、超寬硅酸鹽類夾雜物是導(dǎo)致該HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷的主要原因.
- 閱讀(77) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備對3003鋁合金薄板進(jìn)行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為11000r??min-1、焊接速度為1000mm??min-1的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達(dá)到了35HV,且焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了94.7MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:42CrMo鋼螺栓斷裂失效分析2021年11月15日 09:49
- 對42CrMo超高強(qiáng)度鋼基螺栓的斷裂行為進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,包括宏觀和微觀斷裂觀察、金相測試、力學(xué)性能測試和能譜分析。結(jié)果表明:錨桿斷裂源區(qū)和基體中存在大量硫化物夾雜、帶狀夾雜和碳虧損等組織缺陷;這些缺陷降低了材料的疲勞強(qiáng)度,容易產(chǎn)生疲勞斷裂源。此外,硫化物夾雜易使裂紋擴(kuò)展,隨著應(yīng)力的增加,螺栓的有效橫截面逐漸減小,當(dāng)應(yīng)力超過材料斷裂強(qiáng)度時(shí),最終導(dǎo)致螺栓斷裂。基于斷裂失效判據(jù)和疲勞裂紋擴(kuò)展曲線,探討了斷裂機(jī)理。
- 閱讀(279) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]分享:碳含量對Cr25系高鉻鑄鋼組織及性能的影響2021年11月12日 13:01
- 研究了碳含量(0.13%,0.25%,0.32%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))對 Cr25系高鉻鑄鋼顯微組織、高溫抗氧化性能及高溫耐磨性的影響.結(jié)果表明:不同碳含量鑄鋼的顯微組織均由鐵素體和(Cr??Fe)23C6型碳化物組成,隨著碳含量增加,碳化物由不連續(xù)長桿狀轉(zhuǎn)變成連續(xù)網(wǎng)狀,且由完全沿晶析出逐步轉(zhuǎn)成沿晶和晶內(nèi)析出;在1200 ℃高溫氧化初期,試驗(yàn)鋼快速氧化,
- 閱讀(68) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)|鹽霧試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:鎳包SiCp 增強(qiáng) Ni35合金激光熔覆層的顯微組織及 摩擦磨損性能2021年11月12日 10:09
- 采用激光熔覆工藝在 H13模具鋼基體表面制備鎳包 SiCp 增強(qiáng) Ni35合金熔覆層,研究了熔覆層的顯微組織以及在25,600 ℃下的摩擦磨損性能.結(jié)果表明:熔覆層由γGNi(Fe)+M3(B,Si)共晶相、M23C6 型碳化物、M7C3 型碳化物、Ni31Si12鎳硅化物和石墨組成;在不同溫度下摩擦磨損后,熔覆層表面的顯微硬度均高于基體的,磨損體積小于基體的;25℃下熔覆層的耐磨性能較基體的明顯提高,且提高效果高于600 ℃下的;25 ℃
- 閱讀(73) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:節(jié)流閥閥套斷裂失效分析2021年11月08日 13:07
- 國外某氣田單井的井口節(jié)流閥閥套在運(yùn)行10d(天)左右后便發(fā)生了斷裂失效.為了研究閥套的失效原因,對其宏觀形貌、化學(xué)成分、顯微組織、硬度和斷口形貌等方面進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:閥套主要呈脆性斷裂特征,表現(xiàn)形式為沿晶斷裂,斷裂與環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相關(guān);裂紋從閥套外表面的點(diǎn)蝕坑底部萌生,沿壁厚方向擴(kuò)展,閥套在受到較大的環(huán)向應(yīng)力時(shí)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂.
- 閱讀(25) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:QAl9-4鋁青銅轉(zhuǎn)向油缸接頭斷裂失效分析2021年11月08日 09:20
- 材料為 QAl9G4鋁青銅的船用推進(jìn)器轉(zhuǎn)向油缸接頭,在下水投入使用8個(gè)月后出現(xiàn)早期斷裂失效.從斷口形貌、化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織等方面,對 QAl9G4鋁青銅油缸接頭進(jìn)行斷裂原因分析.
- 閱讀(52) 標(biāo)簽:失效分析|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:回火溫度對含硼高強(qiáng)鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2021年11月05日 16:01
- 由圖1可知:回火處理前,試驗(yàn)鋼為典型的針狀 馬氏體組織;經(jīng)250℃回火后,試驗(yàn)鋼仍以針狀馬氏 體組織為主,同時(shí)出現(xiàn)了板條狀馬氏體組織;隨著回 火溫度的進(jìn)一步升高(450 ℃),針狀馬氏體組織開 始大幅度消失,板條狀馬氏體組織大量出現(xiàn);當(dāng)回火 溫度達(dá)到600 ℃時(shí),試驗(yàn)鋼顯微組織主要為板條狀馬氏體.
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- [檢測百科]分享:雙相不銹鋼內(nèi)界面特征分布和耐晶間腐蝕性能2021年11月05日 15:34
- 雙相不銹鋼具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐應(yīng)力腐蝕 性能,在船舶與化工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用[1].通 過對雙相不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)男巫兺嘶?可細(xì)化其顯 微組織并引入高比例的內(nèi)界面,即相界和晶界,這些 內(nèi)界面特征分布對顯微組織的演變起到了重要作 用,從而能有效提高鋼的強(qiáng)度和韌性[2G3].通過增加 Σ3n (n=1,2,3,??)CSL界面的比例來提高其耐晶間腐蝕性能[6G7].
- 閱讀(29) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:PH13-8Mo高強(qiáng)不銹鋼在不同溫度時(shí)效后的析出相及其對力學(xué)性能的影響2021年11月04日 14:22
- 在較低溫度時(shí)效后,試驗(yàn)鋼中的析出相以六方結(jié)構(gòu)的 M2C為主,中溫時(shí)效后的析出相為六方結(jié)構(gòu)的 M2C、面心立方的 M23C6 和 Ni3Al以及體心立方結(jié)構(gòu)的 NiAl,高溫時(shí)效后以體心立方的 NiAl與面心立方的 M23C6 析出相為主;隨著時(shí)效溫度升高,
- 閱讀(19) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:對鋼板拉伸試驗(yàn)檢測精度影響因素的分析2021年11月03日 14:29
- 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等5個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測方法、試驗(yàn)條件等均對試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進(jìn)建議,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
- 閱讀(29) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測
- [檢測百科]起重用鋼絲繩斷裂原因2021年11月02日 13:44
- 李 磊,楊金艷 (南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所 國家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,南通226011) 摘 要:某起重用鋼絲繩僅使用1個(gè)月就發(fā)生了早期斷裂,采用宏觀分析、微觀分析、能譜分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,對鋼絲繩的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:鋼絲繩受到嚴(yán)重的磨損和剪切擠壓變形,并引起了溫度升高造成組織變化,導(dǎo)致鋼絲繩承載能力降低而失效;部分鋼絲斷裂后造成剩余的鋼絲不足以支撐全部的承載力,最終導(dǎo)致鋼絲繩斷裂失效。 關(guān)鍵詞:鋼絲繩;斷裂;磨損;剪切擠壓 中圖分類號:
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- [檢測百科]分享:機(jī)械振動對高頻感應(yīng)熔覆 WC增強(qiáng) Ni60A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機(jī)械振動輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在45鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%WC的Ni60A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動對熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
- 閱讀(39) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測百科]以 NiCr合金為中間層電阻點(diǎn)焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以100μm 厚的 NiCr合金為中間層對 TA1鈦板與SUS304不銹鋼板進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約50μm 的由αGTi和 Ti2Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約15μm 的由αGTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約7μm 的由 TiFe2 和鐵組成的反應(yīng)物層,
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(19) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系2021年10月27日 10:07
- 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了3種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.結(jié)果表明:復(fù)雜黃銅的磨損機(jī)制和基體組織有較大的關(guān)系,基體組織為β+α相時(shí),其磨損機(jī)制主要為黏著磨損,基體組織為單一β相時(shí),其磨損機(jī)制主要為磨粒磨損;基體組織對復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能的影響更大,基體組織為β+α相時(shí)的磨損率明顯低于基體組織為單一β相的
- 閱讀(39) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:不同成分690 MPa級中錳鋼中的氫擴(kuò)散行為及其影響因素2021年10月27日 09:08
- 對兩種成分的淬火態(tài)、回火態(tài)690 MPa級中錳鋼進(jìn)行雙電解池電化學(xué)氫滲透試驗(yàn),分析了試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)以及充氫電流等對氫擴(kuò)散行為的影響.結(jié)果表明:兩種淬火態(tài)試驗(yàn)鋼的顯微組織均主要由板條馬氏體組成,650 ℃回火后,試驗(yàn)鋼中均有逆轉(zhuǎn)變奧氏體形成,且添加合金元素銅、鎳、鉻的試驗(yàn)鋼中的逆轉(zhuǎn)變奧氏體含量較高。
- 閱讀(49) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:SUS304不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm??s-1)(即不同熱輸入)下對SUS304不銹鋼超薄片(厚度0.2mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
- 閱讀(30) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)